80噸沖床自動(dòng)裝取料系統(tǒng)-上海捷納機(jī)電
80噸沖床自動(dòng)裝取料系統(tǒng)
設(shè)計(jì)方:上海捷納機(jī)電科技有限公司 80噸沖床自動(dòng)裝取料系統(tǒng)-上海捷納機(jī)電
設(shè)備名稱:80T機(jī)械手自動(dòng)化設(shè)備
二、技術(shù)性能:設(shè)備設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,實(shí)現(xiàn)無人操作沖床設(shè)備,計(jì)算機(jī)控制輸入、輸出,具有適應(yīng)性高、精度高的特點(diǎn),保證了整機(jī)高性能、高效率、低損耗、低故障特點(diǎn)。
三、特點(diǎn):
Ø 自動(dòng)化率效率高,質(zhì)量好,輸出穩(wěn)定;
Ø 性能穩(wěn)定,使用220V單相電,或380三相電路,功耗小;
Ø 總占地在2平方以內(nèi),重量輕,其中沖壓設(shè)備一邊的單面長度在1.5米內(nèi);
Ø 易損件有維護(hù)清單,都為通用件;
四、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
整機(jī)性能 | 性能參數(shù) | 班產(chǎn) | 大于5000張(人工為4500張) |
吸盤 | 至少有10套可根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)換的吸盤 | ||
送料精度 | 誤差小于2MM | ||
調(diào)制頻率 | 200Hz-50KHz | ||
激光波長 | 1064nm | ||
激光電源 | 電流調(diào)節(jié)范圍 | 0A~15A | |
輸入電壓 | 220V,50Hz | ||
軟件控制系統(tǒng) | 操作開關(guān)簡單易懂,能夠手動(dòng)及自動(dòng)控制各個(gè)動(dòng)作。 |
五、自動(dòng)送料裝置工作原理、關(guān)鍵部件及方案圖
1、把產(chǎn)品堆放到放料區(qū),通過浮動(dòng)定位桿,對(duì)產(chǎn)品定位。
2、按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)械手將產(chǎn)品送到?jīng)_壓區(qū)域,沖壓完畢機(jī)械手把沖壓后產(chǎn)品,
運(yùn)到收料區(qū),再次移動(dòng)到放料區(qū)依次往復(fù)。
3、操作工一次放入500—1000件產(chǎn)品放入放料區(qū),通過設(shè)備自動(dòng)送料,沖壓結(jié)束后送到收料區(qū)。
六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、正常沖壓時(shí),不能出現(xiàn)沖壓順序紊亂現(xiàn)象,更不能產(chǎn)品未擺放就沖壓的現(xiàn)象。
2、正常沖壓時(shí),不能出現(xiàn)多片沖壓的缺陷。
3、在線連續(xù)沖壓,每天8小時(shí)沖壓的數(shù)量至少在5000片(去除模具等其它因素)。
4、能通過不同吸盤來做到不同產(chǎn)品的自動(dòng)化運(yùn)作,至少有10個(gè)產(chǎn)品可以運(yùn)作。
專用機(jī)械臂設(shè)計(jì)方案
一、 目的:
為了適應(yīng)生產(chǎn)需要,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,需要在手動(dòng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上增加自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),由于資金有限,所以采用專用的適應(yīng)與本公司的與相應(yīng)的沖床相適應(yīng)的自動(dòng)機(jī)械手臂進(jìn)行上料的自動(dòng)控制。
二、設(shè)計(jì)方案:
圖1. 機(jī)械臂正面示意圖
圖1所示,寬度A的值根據(jù)壓機(jī)的型號(hào)不同選擇不同的行程的汽缸,尺寸有所不一樣,如果是NS1-1500型號(hào)的壓機(jī),則橫向中心距為1605/2=802.5mm,則寬度A的尺寸為1250mm,如果是NS1-800型號(hào)的壓機(jī),則橫向中心距為1300/2=650,則寬度A的尺寸為1100mm。以上估計(jì)的尺寸考慮了沖壓件的*大直徑以及不同直徑尺寸的可調(diào)整性,尺寸基本上在這樣的范圍,具體尺寸還需要根據(jù)壓機(jī)的具體的型號(hào)以及沖壓件的直徑略作調(diào)整。
圖2機(jī)械臂側(cè)面示意圖
設(shè)計(jì)方案如上圖所示,位置的調(diào)整全部利用伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整,上料裝置需要增加裝一套吹氣裝置,當(dāng)吸盤吸料時(shí),吹氣裝置同時(shí)吹氣,這樣保證每次上料只上一片的料,上料的位移利用磁柵尺進(jìn)行位置反饋,保證每次上料在同一個(gè)位置上,料架機(jī)構(gòu)可以拆卸,當(dāng)料片上完后就可以直接拿走料架機(jī)械,把另外一套料架機(jī)構(gòu)放上去就可以了,這樣使用非常方便,同樣放料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)使用是一樣的,上料的料架機(jī)構(gòu)比下料的料架機(jī)構(gòu)相應(yīng)支撐桿要長一點(diǎn)。
上料機(jī)械臂和收料機(jī)械臂各一套,配合使用,結(jié)構(gòu)基本上一樣。
三、工藝過程設(shè)計(jì)
1、所有料片均放置到位。
2、氣缸退到位,下降吸盤吸住料片,并且吹氣。
3、上升到位后,氣缸前伸,
4、氣缸前伸的同時(shí),橫向移動(dòng),均到位后。
5、下降到位后,松開吸盤,料片掉下來。
6、上升到位后,氣缸收縮,同時(shí)橫向移動(dòng)退回原位。
7、發(fā)出信號(hào),壓機(jī)動(dòng)作。下料機(jī)構(gòu)同時(shí)下降,吸盤動(dòng)作。
8、壓機(jī)動(dòng)作完畢后,收料機(jī)構(gòu)動(dòng)作,氣缸前伸,同時(shí)橫向移動(dòng),同時(shí)到位后,下降,下降到位后,吸盤動(dòng)作。
9、吸料后上升,到位后,氣缸收縮,同時(shí)橫向移動(dòng)。
10、此時(shí)上料氣缸重復(fù)第2步的動(dòng)作。
依次反復(fù)重復(fù)以上的動(dòng)作順序。
四、機(jī)械設(shè)計(jì)
1、底座
2、上料伺服軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)
3、料架伺服移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4、氣缸機(jī)構(gòu)。
5、專用吸盤
6、吹氣機(jī)構(gòu)
7、汽缸行程手動(dòng)調(diào)整裝置
四、電氣設(shè)計(jì)
基本上所有定位點(diǎn)的動(dòng)作都采用伺服控制,料架的料片由于要求精度比較高,所以采用高精度磁柵來檢測的位置的變化量,可以達(dá)到5u的分辨率。
1、 兩套伺服系統(tǒng)
2、 磁柵位置反饋系統(tǒng)
3、 PLC
4、 觸摸屏
5、 相關(guān)的低壓電器系統(tǒng)